閥門_機(jī)床行業(yè)方向和數(shù)控機(jī)床常見故障分析
必要的課程是不能精簡的,必要的環(huán)節(jié)是不能省略的,關(guān)鍵的難點(diǎn)是繞不過去的。轉(zhuǎn)型升級也是一個充滿競爭的過程,必然伴隨著行業(yè)分化、重組和優(yōu)勝劣汰的過程。在這一過程中,誰轉(zhuǎn)得_快,誰轉(zhuǎn)得__,誰_將取得競爭先機(jī),成為競爭的勝者。
二、轉(zhuǎn)型升級的核心目標(biāo)是競爭力。到目前為止,主要品種規(guī)格的產(chǎn)品中國基本上都能做了,但形成較強(qiáng)市場競爭力的還不多。這種情況的長期存在和行業(yè)采取的主要技術(shù)路線密不可分。至今,行業(yè)仍然采用以跟蹤模仿為主的實(shí)用主義技術(shù)路線,這種技術(shù)路線具有起點(diǎn)高、周期短、速度快的相對優(yōu)勢,但是如果把握不好,也很容易表現(xiàn)為形似神不似。在未來一段較長的時期內(nèi),做不好將日益突出地成為行業(yè)面臨的主要矛盾。因此在行業(yè)新的歷史發(fā)展階段中,_投入足夠充分的注意力和資源,努力實(shí)現(xiàn)一個_高水平的跨躍,即從能做到做好的跨躍,也即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品市場競爭力的升級和跨躍。
三、轉(zhuǎn)型升級是一個不斷創(chuàng)新的過程。行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級沒有現(xiàn)成的通用模式可供遵循和套用,_不能指望行業(yè)企業(yè)整齊劃一地按照某種模式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,這是不可能的,也是不應(yīng)該的。我國機(jī)床制造業(yè)早已成為充分市場化的產(chǎn)業(yè),在這種產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境中,行業(yè)企業(yè)在我國法律法規(guī)框架下,在我國產(chǎn)業(yè)政策允許的范圍內(nèi)根據(jù)自身實(shí)際所選擇的轉(zhuǎn)型升級道路,應(yīng)該得到充分的尊重,而不應(yīng)該受到過多的指責(zé)或干預(yù)。
四、轉(zhuǎn)型升級是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。中國經(jīng)濟(jì)當(dāng)前階段的增速放緩,絕非簡單的周期性下行,而是有著深刻復(fù)雜背景的。在當(dāng)前形勢下,尤其要放棄對政府進(jìn)一步推出強(qiáng)力經(jīng)濟(jì)刺激計劃的期待,放棄對中低端市場需求強(qiáng)力反彈的渴求,因?yàn)樯鲜銎诖涂是蠖际遣磺袑?shí)際的。
五、轉(zhuǎn)型升級是企業(yè)綜合素質(zhì)的全面提升。關(guān)于行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,還需要解決另外一個認(rèn)識誤區(qū),即轉(zhuǎn)型升級主要是指技術(shù)范疇的事情。但_技術(shù)而技術(shù),_產(chǎn)品而產(chǎn)品是不可能有效實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的。我國與發(fā)達(dá)我國競爭強(qiáng)手間的差距絕非簡單的技術(shù)和產(chǎn)品的差距,盡管我們差距的外在表現(xiàn)是產(chǎn)品的市場競爭力,但是差距的內(nèi)在本質(zhì)卻是企業(yè)的綜合素質(zhì)。因此,要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面轉(zhuǎn)型升級,_著眼于企業(yè)綜合素質(zhì)的全面提升。我們不但要著眼于硬件投入,還要著眼于軟件建設(shè);不但要著眼于技術(shù)進(jìn)步,還要著眼于管理升級;不但要著眼于物,_要著眼于人;不但要完善內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制,也需要頂層體制_;不但要著眼于制度建設(shè),尤其要著眼于文化培育。難于想象,如果沒有德國企業(yè)近乎刻板的嚴(yán)謹(jǐn)縝密和誠實(shí)守信,怎么會有德國制造的高品質(zhì)。
1.程序發(fā)起后,步進(jìn)電機(jī)顫抖不轉(zhuǎn),這一表象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制體系斷相構(gòu)成的。有可以是步進(jìn)電機(jī)本身的缺點(diǎn)也可以是其驅(qū)動電路的缺點(diǎn)。首要檢查步進(jìn)電機(jī)的聯(lián)接插頭是不是接觸_,若聯(lián)接插頭接觸_,可再將沒有缺點(diǎn)的一相電機(jī)交換過來,若交換電機(jī)后工作正常,則說明原步進(jìn)電機(jī)有缺點(diǎn),若交換電機(jī)后仍不能正常工作,則說明其控制有些不正常,可關(guān)鍵檢查驅(qū)動板上的大功率三_管_點(diǎn)保護(hù)元件開釋二_管,一般情況下,這兩個元件損壞的幾率比較大。
2.加工程序工作進(jìn)程中,工作臺俄然間斷工作,步進(jìn)電機(jī)顫抖不轉(zhuǎn),這一表象一般是由機(jī)械缺點(diǎn)致使的,但也可以是控制體系發(fā)生缺點(diǎn)構(gòu)成的。這時,可先將工作臺退回原點(diǎn),從頭發(fā)起加工程序,若工作臺總是工作到某一方位時間斷工作,應(yīng)該是傳動體系的某一部位損壞、變形或被異物卡住等緣由構(gòu)成的。首要將控制體系斷電,然后用手轉(zhuǎn)變絲杠,若在某一部位感觸阻力特大甚至根柢轉(zhuǎn)不動,則證明這一方位有缺點(diǎn)。應(yīng)檢查絲母與絲杠空地或溜板鑲條是不是太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)柔性齒輪是不是松動或有無異物卡住等。若手動盤車沒有失常,則是控制體系有缺點(diǎn),應(yīng)按照1的進(jìn)程進(jìn)行檢查。
3.低速時步進(jìn)電機(jī)工作正常,高速時步進(jìn)電機(jī)丟步,這一表象可以是驅(qū)動電源電壓降低,使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小構(gòu)成的。所以應(yīng)關(guān)鍵檢查驅(qū)動電源有些。當(dāng)高壓開始三_管損壞后,高壓電源無法接通,使高速時步進(jìn)電機(jī)輸出力矩減少,構(gòu)成丟步。也可以是機(jī)械缺點(diǎn)構(gòu)成的。所以在檢查上述部件未果的情況下,還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等有些,當(dāng)有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使工作阻力增大,當(dāng)?shù)退俟ぷ鲿r,表象不明顯,但高速工作時則不能_打敗工作阻力而構(gòu)成丟步。
4.閥門機(jī)床程序工作結(jié)束,刀具回來不到零點(diǎn),這一表象一般是控制體系缺點(diǎn)致使的。刀具在進(jìn)給或在加工時需要低速工作,這時步進(jìn)電機(jī)工作速度較低,選用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時,需要快速退回,這時需要步進(jìn)電機(jī)高速工作,選用高壓驅(qū)動電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,_正?;亓???刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三_管,當(dāng)開關(guān)三_管損壞后,高速回零點(diǎn)時,高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不可,構(gòu)成回零丟步,致使刀具回來不到原點(diǎn)。這一缺點(diǎn)_換開關(guān)三_管即可消除。
5.程序工作結(jié)束,刀具回來原點(diǎn)時越位,這種表象一般是由機(jī)械傳動體系工作阻力太大致使的。切削進(jìn)給時,刀架低速工作,低電壓驅(qū)動,步進(jìn)電機(jī)工作轉(zhuǎn)矩小,不足以打敗阻力構(gòu)成丟步。而回零時步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動,工作速度高,力矩大,又沒有費(fèi)力阻力,步進(jìn)電機(jī)工作正常不丟步。這樣去時丟步而回來時正常_會構(gòu)成上述表象。這時可檢查步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物,或溜板鑲條是不是太緊使工作阻力增大等緣由。
6.空走刀時全部正常,但加工工件時標(biāo)準(zhǔn)過失很大此表象一種可以是絲杠或絲母與車床部位聯(lián)接松動構(gòu)成??兆邥r沒有吃刀阻力,溜板工作正常,加工工件時由于吃刀阻力增大,絲杠或絲母與車床聯(lián)接處松動,構(gòu)成加工工件標(biāo)準(zhǔn)漂移。穩(wěn)固聯(lián)接有些,缺點(diǎn)即可消除。另一種可以是由電動刀架構(gòu)成的。如果刀架換刀后不能自動鎖緊,然后吃刀時刀具違反加工點(diǎn),也會構(gòu)成上述表象。這時應(yīng)檢查刀架鎖緊設(shè)備及刀架控制箱。
系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機(jī)械故障、數(shù)控車床光機(jī)電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、數(shù)控車床光機(jī)位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌?,是生產(chǎn)中數(shù)控數(shù)控車床光機(jī)加工精度異常故障的常見原因,找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,數(shù)控車床光機(jī)均可恢復(fù)正常。